增材制造（Additive Manufacturing，AM），通常也被稱為 3D 打印(3D printing)，是起源于 20 世紀 80 年代的零件和裝備制造成型技術，基于逐層累加的原理，在計算機的輔助控制下，堆疊材料生產制件。陶瓷材料是人類使用的最古老的材料之一，但在 3D 打印領域屬于比較“年輕”的材料。這是因為陶瓷材料大多熔點很高甚至無熔點(如SiC、Si3N4)，難以利用外部能場進行直接成形，大多需要在成形后進行再處理(烘干、燒結等)才能獲得最終的制品，這便限制了陶瓷材料 3D 打印的推廣。然而陶瓷材料具有抗壓強度高、硬度高、耐高溫、物理化學性質穩定等聚合物和金屬材料不具備的優點，在航天航空、電子、汽車、能源、生物醫療等行業有廣泛的應用前景。作為一種無須模具的成形方式，3D打印比傳統的成形方式有更高的結構靈活性，可制備具有高貼合度的曲面類結構以及具有交錯孔隙的多孔類結構，有利于陶瓷的定制化制造或提高陶瓷零件的性能。
陶瓷材料增材制造已成為先進陶瓷制造領域最具發展潛力的重要方向。先進陶瓷從用途上可分為結構陶瓷和功能陶瓷。結構陶瓷常用來制造結構零部件，要求有較高的硬度、韌性、耐磨性和耐高溫性能；功能陶瓷則用來制造功能器件，如壓電陶瓷、介電陶瓷、鐵電陶瓷、敏感陶瓷、生物陶瓷等。從化學成分上先進陶瓷可以分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷等。目前陶瓷 3D 打印技術主要有三維印刷技術（Three Dimensional Printing,3DP）、噴墨打印(Ink Jet Printing,IJP)、激光選區燒結（Selective Laser Sintering,SLS）、熔融沉積成形（Fused Deposition Modeling,FDM）、墨水直寫技術（Direct Ink Writing,DIW）、立體光固化技術(Stereolithography Apparatus,SLA)、選擇性激光熔化技術（Selective Laser Melting，SLM）、激光工程化凈成形技術(Laser Engineered NetShaping，LENS) 等。陶瓷 3D 打印工藝制程通常包括以下幾個步驟：設計模型、切片處理、陶瓷原料制備、打印成型、脫脂、燒結、表面處理等。
陶瓷 3D 打印的產業化應用還未全面成型，其難點在于實現高效率、高品質的生產，以及高致密度的大型復雜零部件的制造，隨著增材制造技術的不斷發展，3D 打印不再局限于單相材料，新型多材料增材制造技術具有很高的應用價值，要實現不同種類的材料燒結，其匹配性至關重要；此外，在傳統 3D 打印的基礎上增加一個時間維度作為第四維的陶瓷 4D 打印技術也具有極高的潛力，可用來制作推進部件應用在航空業上。因此，為了獲得更高性能的陶瓷，不僅需要對原材料進行優化改良，也對制造工藝提出了更高的要求，需要從設備、原材料、燒結、后處理等多方緊密配合研究。
為加強陶瓷 3D 打印產業鏈上下游交流聯動，艾邦智造將于 2024 年 6 月 21 日舉辦《2024 年 3D 打印陶瓷產業論壇》，本次研討的主題將圍繞陶瓷 3D 打印的原材料技術、成型技術、表面處理技術、檢測技術，國內外最新研究進展、未來發展趨勢以及應用前景等方面展開，誠邀原材料、關鍵零部件、助劑耗材、軟件配套、設備制造和打印服務、下游應用端等產業鏈上下游企業參與。
暫定議題
1，3D打印陶瓷的應用及產業化發展
2，陶瓷 3D打印技術及材料研究進展
3，陶瓷 3D打印的全新方法
4，陶瓷激光增材制造技術研究進展
5，醫療領域的 3D 打印陶瓷解決方案
6，碳化硅陶瓷 3D 打印研究進展
7，氮化硅陶瓷 3D打印技術與應用
8，3D打印氧化鋯陶瓷及其應用
9，氧化鋁陶瓷增材制造工藝研究進展
10，多材料高精度陶瓷 3D打印技術的開發及應用
11，3D打印陶瓷的脫脂與燒結工藝技術
12，3D打印非氧化物陶瓷材料的設計與制備
13，氧化鋁陶瓷光固化漿料的制備
14，增材制造專用高質量陶瓷粉末及制備技術
15，3D打印多孔陶瓷技術的研究及應用
16，3D打印高分辨率陶瓷電路基板
17，光固化3D打印陶瓷技術及光敏樹脂體系研究
18，黏結劑噴射3D打印陶瓷關鍵技術
19，增材制造壓電陶瓷的研究進展
20，3D打印陶瓷部件測試方案
擬邀請企業類型
生物醫療、航天航空、汽車、電子器件、工業制造等下游應用企業；電子陶瓷、壓電陶瓷、氧化鋁、氧化鋯、氮化鋁、氮化硅、碳化硅、氧化硅、生物陶瓷、光敏樹脂、粘結劑、添加劑、耐火材料等原材料及耗材等企業；粉體制備設備、攪拌機、砂磨機、噴霧造粒設備、擠出機、3D打印設備及打印服務、脫脂、燒結設備、研磨拋光設備、測試設備等生產設備及配件企業；檢測機構、高校研究所等。
主辦單位：艾邦智造
媒體支持：南極熊3D打印網、陶瓷科技視野、艾邦陶瓷展
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目前，我國新能源產業正以巨大市場活力高速發展，先進陶瓷零部件由于具有高耐候性、高溫穩定性、電氣絕緣等獨特性能，在新能源產業中可起到提高產品性能和生產效率、實現無污染低損耗生產等重要作用，同時，陶瓷粉體材料也可發揮提高新能源材料性能的重要輔材作用，因此，先進陶瓷材料逐漸成為新能源領域的重點關注材料。
焦點一：先進陶瓷與鋰離子電池
在鋰離子電池領域，Al2O3、ZrO2、TiO2等無機陶瓷粉體被用于正負極材料的摻雜改性或極片表面涂覆，近些年隔膜涂覆對高純氧化鋁、氣相氧化鋁、勃姆石等需求量也越來越大，氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷用于電池材料燒結、粉碎、研磨、分級工序等，而隨著固態電池的產業化逐步加快，采用陶瓷材料制備的固態電解質無疑會進一步擴展其應用。
焦點二：先進陶瓷與光伏
在光伏領域，各類陶瓷結構件如碳化硅陶瓷載具、氧化鋁陶瓷吸片、氧化鋯陶瓷頂齒大量用于太陽能電池片生產工序和作為生產設備零部件。
焦點三：先進陶瓷與新能源汽車
在新能源汽車領域，氮化硅陶瓷軸承，IGBT封裝基板、陶瓷繼電器、陶瓷電容器等金屬化配件都是必不可少的重點產品；
焦點四：先進陶瓷與燃料電池
在政策推動發展的前沿技術燃料電池領域，其陽極和電解質的研究對于氧化鋯等陶瓷材料提出了新的要求。
在當前產業發展趨勢下，更多先進陶瓷與新能源產業的融合還有待挖掘，其發展潛力不可估量。為探索先進陶瓷材料在新能源領域研發生產中的應用，在于2024年6月13-15日舉辦的“CAC2024廣州國際先進陶瓷產業鏈展覽會”CAC展區，將同期開展“2024全國先進陶瓷與新能源產業融合發展論壇”，關注先進陶瓷和新能源領域的最新趨勢，以新材料、新技術推動產業的創新發展，誠邀您的參與！
【會議時間】
2024年6月14日 13:30-16:30
【會議地點】
廣州保利世貿博覽館2號館1樓（廣州市海珠區新港東路1000號）CAC展區
【指導單位】
中國電子材料行業協會粉體技術分會
【主辦單位】
粉體圈（珠海銘鼎科技有限公司）
【承辦單位】
珠海銘承國際會展有限公司
【參會對象】
1、新能源相關結構陶瓷、功能陶瓷生產單位負責人；
2、先進陶瓷產業科研機構及高校相關課題組；
3、氧化鋁、勃姆石、氧化硅、氧化鋯等陶瓷原料生產企業技術負責人；
4、光伏、鋰離子電池、固態電池、燃料電池等新能源領域相關研究機構及高校相關課題組；
5、新能源材料及電池的生產與檢測相關廠家。
【會議議題】
1.陶瓷粉體材料在鋰電池正負極材料改性制備中的應用；
2.陶瓷粉體材料在電池隔膜涂覆中的應用；
3.先進陶瓷材料在固態電池電解質中的應用；
4.氧化鋯在固體燃料電池領域中的應用；
5.氧化鋁、勃姆石、二氧化硅等無機非金屬粉體材料在新能源領域中的應用；
6.陶瓷輥棒、襯板等先進陶瓷產品在新能源材料生產設備中的應用；
7.碳化硅陶瓷載具在光伏電池片生產工藝中的應用；
8.氮化硅陶瓷軸承及基板在新能源汽車中的應用；
9.陶瓷金屬化產品在新能源領域中的應用。
【為什么要參會？】
1.新材料助力新能源產業的發展，搭上新能源產業的快車；
2.新能源材料、設備與下游用戶，面對面交流，構建良性經濟生態圈。
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]]>先進陶瓷由于其耐高溫、高硬度、耐酸堿腐蝕、耐磨損等性能，同時還有優異的電、磁、聲、光等特性，在航天航空、通信、汽車、化工、醫療、電子、精密機械等軍工民用行業有廣泛的用途，正成為未來最具前景的新材料之一。隨著新能源、5G通訊、半導體等新興產業的火爆，精密陶瓷零部件需求量持續提升，也面臨著材料、結構、工藝、品質和精度、可靠性及穩定性等性能方面更高要求的挑戰。然而，陶瓷材料的高硬度和高脆性使其在加工過程中容易斷裂，產生裂紋，很難保證產品的形位尺寸精度和表面質量，從而限制了它的應用和發展，因此，研究精密陶瓷加工技術，提高精密加工的效率和精度具有十分重要的意義。
傳統的工業陶瓷精密加工技術主要有車削、銑削和磨削等機械加工法，隨著技術的發展，陶瓷精密加工技術不斷改善，出現了一些特種加工技術和復合加工技術，例如電火花加工、激光加工、超聲加工、微波加工、等離子體刻蝕加工等，工藝和設備的更新迭代不斷使陶瓷加工質量和生產效率得到進一步提升，然而對于不同材料種類、工件外形以及精度、成本、效率等要求，合適的加工方案選擇是值得重點探討的問題。
在于2024年6月13-15日舉辦的“CAC2024廣州國際先進陶瓷產業鏈展覽會”的CAC展區，將同期開展“2024全國精密陶瓷加工技術與裝備論壇”。會議將邀請行業專家重點討論精密陶瓷加工技術與裝備的最新研究熱點和發展方向，以推動先進陶瓷行業朝著具有高附加值、更有前景的新興應用領域方向邁進。
【會議時間】
2024年6月13日 13:30-16:30
【會議地點】
廣州保利世貿博覽館2號館1樓（廣州市海珠區新港東路1000號）
【指導單位】
中國電子材料行業協會粉體技術分會
【主辦單位】
粉體圈（珠海銘鼎科技有限公司）
【承辦單位】
珠海銘承國際會展有限公司
【參會對象】
1、精密陶瓷產品生產單位負責人；
2、精密陶瓷加工技術科研機構及高校相關課題組；
3、精密陶瓷加工設備、檢測儀器供應商；
4、精密陶瓷零部件應用領域企業負責人。
【會議議題】
1、精密陶瓷加工及檢測技術發展現狀；
2、5G、新能源、半導體、軍工等熱點應用領域對精密陶瓷零部件的質量要求；
3、精密陶瓷生產制造降本增效的提升方向；
4、精密陶瓷加工裝備及配套工具的創新發展方向；
5、新型磨料、磨具在精密陶瓷加工領域的應用；
6、激光加工等新技術在精密陶瓷加工領域的應用；
7、高純要求陶瓷制品的無污染加工技術及設備；
8、超薄、多孔、高平坦度等特殊需求難加工陶瓷產品的精密加工技術研究。
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