燦勤科技5月22日發布投資者關系活動記錄表，公司于2024年5月22日接受15家機構調研，機構類型為保險公司、其他、基金公司、證券公司。 公司主要從事高端先進電子陶瓷元器件的研發、生產和銷售。產品主要包括濾波器、諧振器、天線等元器件，并以低互調無源組件、金屬陶瓷結構與功能器件、射頻模塊與系統等多種產品作為補充。
2023年，公司財務狀況良好，總資產23.50億元，較年初增加1.41%，歸屬于上市公司股東的凈資產21.36億元，較年初增加1.42%，主要系本年歸屬于上市公司股東的凈利潤所致。2023年，公司實現營業收入36,989.36萬元，較上年同期增長7.16%，2024年第一季度營業收入8,160.97萬元，較上年同期減少5.80%。
公司目前已建成完整的HTCC自動化設備產線，建立了HTCC產品線端到端的能力。從產品設計、陶瓷材料制備、瓷體成型、燒結、表面金屬化、釬焊組裝、測試檢驗、試驗分析等可全部由公司內部完成。在HTCC陶瓷材料領域，根據不同應用場景，公司已開發出92/95/96/99氧化鋁等成熟配方8種，并著手于高導熱氮化鋁、氮化硅陶瓷材料研發。在HTCC制造工藝領域，公司已實現單層厚度最小0.1mm，最小孔徑0.1mm，最小線寬50um，最小線距50um的極限工藝能力，適用于高精度HTCC產品制造。在HTCC封裝產品形態方面，公司已完成微波SIP、微波功率管殼、CMOS、光通信、光耦合器封裝、CPGA、CBGA、CQFN、CLCC、CSOP、CQFP等系列封裝產品的開發和送樣；其中微波SIP等產品已取得客戶認可，開始小批量交付使用。在陶瓷基板產品形態領域，公司數款DPC陶瓷基板已完成小批量交付驗證。公司控股子公司頻普半導體目前已具備薄膜電路及相關薄膜MEMS無源器件的批量生產能力，部分毫米波薄膜無源器件已經開始批量生產，目前開發的新一代環形器復合陶瓷基板及半導體薄膜基板，已經取得一定的客戶訂單。控股子公司拓瓷科技的多孔陶瓷、鋁基碳化硅、金屬基陶瓷復合材料等相關產品線逐步豐富，應用于半導體散熱基板、3C終端殼體邊框、新能源汽車輕量化制動系統的多款產品已完成送樣工作，并取得階段性進展。
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]]>由于在相控陣雷達與微波移相器中的重要應用，介電常數能隨外加電場而變化的介電可調材料一直以來被廣泛的研究。包括鐵氧體、鐵電體、液晶、聚合物等多種材料體系都被發現具備介電可調效應。然而，日益發展的通訊技術和雷達系統對于可調材料提出了在可調度、驅動場強、介電常數、介電損耗、響應時間等多個性能指標上更高的要求，目前所研究的材料體系均在不同方面存在各自的短板，難以滿足應用需求。曾被寄予厚望的鈦酸鍶鋇鐵電可調材料，也因為有效可調諧度的不足與較高的損耗，未能在實際器件中得到更進一步的應用——實現介質可調材料的復合優化，探索兼顧大可調度、低驅動場強、低介電損耗的可調材料，一直是該領域內的難點與挑戰。
圖1.(1-x)Bi6Ti5WO22?–xBi6Ti4Nb2O22陶瓷的離子取代的設計思路與最終制備效果
針對這一難題，西安交通大學電信學部電子科學與工程學院周迪教授團隊在此前探索的新型高介低損Bi6Ti5WO22陶瓷體系的基礎之上，通過引入Nb5+離子取代Ti4+/W6+離子，設計并順利制備出組分為(1-x)Bi6Ti5WO22?–xBi6Ti4Nb2O22的一系列固溶體陶瓷。這一明智的離子取代設計，實現了對該體系陶瓷晶格常數與納米疇尺寸的連續精準調控，成功將陶瓷材料的相變溫度點移至室溫附近，使得材料的介電可調性能獲得了大幅提升。其中，組分為0.7Bi6Ti5WO22?-0.3Bi6Ti4Nb2O22的陶瓷在極低電場（1.5kV/mm）下兼具超大的介電可調度（~75.6%）與超低損耗（＜0.002），這一可調度是鈦酸鍶鋇陶瓷的兩倍，而損耗僅為其十分之一。中子粉末衍射和高分辨率透射電子顯微鏡顯示了取代引發的納米疇和微應變的變化，密度泛函理論模擬計算揭示了離子取代對極化的貢獻。該研究為制備快速響應的高性能鐵電移相器提供了一種理想的替代品，也為調節相變溫度以改善介電性能提供了一個通用策略。
圖2.(1-x)Bi6Ti5WO22?–xBi6Ti4Nb2O22陶瓷同其他材料體系對比更為優異的介電可調性能
該研究結果以“在低損耗鐵電陶瓷中通過離子取代設計實現超大介電可調度”(Giant dielectric tunability in ferroelectric ceramics with ultralow loss by ion substitution design)為題，在國際知名期刊《自然通訊》(Nature Communications)在線發表。該工作以西安交通大學為唯一通訊單位，電信學部電子學院博士生李睿韜為論文第一作者，電子學院周迪教授、徐諦明助理教授、微電子學院王大威教授和航天學院梁旭教授為共同通訊作者。該研究工作得到國家自然科學基金、陜西省國際合作項目等項目的資助。西安交大國際電介質研究中心、合肥國家同步輻射實驗室、澳大利亞核科學技術組織提供了相關測試表征支持。
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]]>在淄博中材高新氮化物陶瓷有限公司，近七十種不同大小規格的氮化硅陶瓷球源源不斷走下生產線，最大的直徑是110毫米，最小的產品直徑只有0.8毫米，以供不應求的速度進入各行各業。“以這種1毫米的氮化硅陶瓷軸承球為例，主要使用在微型的牙鉆上使用，每分鐘可以達到 60 萬轉。常見的使用鋼球的轉速是每分鐘是20 萬轉。我們的陶瓷球質量輕，因此能達到更高的轉速。轉速越高，患者的疼痛感越低。”中材高新氮化物工作人員介紹。小到牙鉆，大到高鐵，都是氮化硅陶瓷軸承球的應用領域。
氮化硅陶瓷被譽為“先進陶瓷材料皇冠上的明珠”，是一種人工合成的、高溫高壓制備的新型陶瓷材料。其硬度僅次于金剛石，重量只有鋼材的三分之一，具有高強度、電絕緣、無磁性、高精度、輕量化、自潤滑、低摩擦系數、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，是目前綜合性能最好的結構功能一體化陶瓷之一。中材高新氮化物主要從事高性能氮化硅先進陶瓷產品的研發、生產和銷售，主要產品有氮化硅軸承球、高導熱氮化硅陶瓷基板、定制化的氮化硅陶瓷結構件等，是繼美國闊斯泰（CoorsTek）、日本東芝材料（Toshiba Materials）之后全球第三家、國內唯一一家能夠實現熱等靜壓氮化硅材料批量化制造的企業。
中材高新氮化物陶瓷有限公司隸屬于全球最大的建材企業—中國建材集團，是國家級高新技術企業、國家專精特新“小巨人”企業、山東省瞪羚企業、2022年度山東省新材料領軍企業50強、2023年度山東省制造業單項冠軍。山東省技術創新示范企業，擁有省級創新平臺2個，市級創新平臺1個。“十三五”以來，中材氮化物共承擔國家/地方重點研發項目30余項；申請/授權中國發明專利60余項；編制國際標準1項，國家標準3項，行業標準1項。
40年磨一劍，目前，其產品性能處于行業領先位置，可為新能源汽車、高端裝備制造、半導體、光伏發電、風力發電、航空航天等領域提供高質量、可靠的綜合解決方案。其中，熱等靜壓氮化硅陶瓷球先后進入瑞典斯凱孚、德國舍弗勒、日本恩斯克等全球軸承頭部企業，并為比亞迪、小鵬、“蔚小理”等汽車主機廠提供國產氮化硅陶瓷球。
近年來，新能源汽車、風力發電、軌道交通等產業蓬勃發展，氮化硅陶瓷材料的需求旺盛。中材高新氮化物陶瓷有限公司迎來了發展的風口，營收復合增長率超50%，熱等靜壓氮化硅陶瓷球市場需求不斷上升，每個月以10%左右的速度增長。該企業加快擴產步伐，1年間，熱等靜壓氮化硅陶瓷球產能已從25噸擴至200噸，力爭該產品全球市場占有率達到20%。
除了上述產品，高導熱氮化硅陶瓷基片也是該企業主打的產品，其熱膨脹系數小，與第三代半導體材料SiC、GaAs等具有良好的匹配性，產品主要應用于新能源汽車、軌道交通、風力發電等行業的第三代SiC半導體功率器件中。隨著混合電動汽車和純電動汽車的發展，氮化硅陶瓷基板年需求量也不斷上升。“原來產能是70萬片，我們新上280萬片產能的產線，預計明年底產能將達350萬片，未來力爭產能盡快達到700萬片。”中材高新氮化物工作人員介紹。
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]]>4月15日,深交所官網顯示,蘇州珂瑪材料科技股份有限公司IPO狀態已經更新為“提交注冊”。據悉,珂瑪科技是國內本土半導體領域先進陶瓷材料及零部件的頭部企業,也是國內顯示面板領域表面處理的領先企業之一。招股書顯示,珂瑪科技主營業務為先進陶瓷材料零部件的研發、制造、銷售、服務以及泛半導體設備表面處理服務,主要產品包括先進陶瓷材料零部件等,并為客戶提供精密清洗、陽極氧化和熔射等表面處理服務。
先進陶瓷是在多個國民經濟重要領域中發揮著重要作用的關鍵基礎材料。隨著我國在泛半導體、新能源等領域全球制造地位的日益提高以及國家政策大力推進新材料發展,我國先進陶瓷的市場需求也在不斷擴大,產業向高端化發展。珂瑪科技作為國內先進陶瓷領域代表企業以及國內少數掌握半導體設備用先進陶瓷從材料配方到零部件制造全工藝流程核心技術,并實現境外規模銷售的企業之一,在經營過程中,不斷打磨技術創新能力,通過自主研發并形成了由材料配方、生產工藝共同構成的核心技術體系。2021-2023年珂瑪科技研發投入占營業收入比例為5.82%、7.33%、9.69%,科技研發力度逐年提高。
本次上市,珂瑪科技擬募資9億,用于以下項目:先進材料生產基地項目、泛半導體核心零部件加工制造項目、研發中心建設項目。其中,“先進材料生產基地項目”預計將逐步建成覆蓋氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅、氧化釔和氧化鈦陶瓷等產品的成熟產線;“泛半導體核心零部件加工制造項目”將擴大半導體設備部件表面處理產能,推動公司主營業務發展,提升表面處理服務技術水平。“研發中心建設項目”建設完成后,公司將新增陶瓷加熱器、靜電卡盤、超高純碳化硅、燒結碳化硅等產品專用研發設施,并建設材料測試中心。
據蘇州珂瑪材料科技股份有限公司官網了解，該公司創辦于2009 年，是中國第一家擁有自主知識產權，從高精密陶瓷部件設計制造到清洗維護的綜合性解決方案提供商，其產品與服務被廣泛應用于LCD、精密儀器、新能源、環境、機械制造、 以及化學化工等相關領域。
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]]>3月22日，在位于連城工業園區的福建威尼特新材料科技有限公司，第一條新能源陶瓷組件生產線滿負荷生產，第二條精密半導體功能陶瓷生產線正加緊設備安裝調試，伴隨著機器運轉的隆隆轟鳴聲，工人們以干勁滿滿的勞動熱情擴產線、增設備、提效能，掀起了第一季度“開門紅”的生產熱潮。
作為連城縣塘前鄉的飛地工業項目，威尼特新材料科技有限公司專注于陶瓷新材料應用，主要生產新能源陶瓷組件、精密半導體功能陶瓷及相關元器件等，項目計劃總投資1.2億元，建成達產后年產值預計可達3億元。該項目是塘前鄉在去年“9.8”廈洽會由連城縣閩東南招商組曾繁嵩的牽線、推動下，招引的“蓮商回歸”工程項目，去年10月9日簽約“拎包入住”連城工業園區鋰電池產業園后，僅用了一個月時間第一條生產線就實現試投產，今年3月正式竣工量產并新上第二條生產線，再一次印證了項目快簽約、快落地、快建設、快投產的新“連城速度”。
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]]>杭州興容科技有限公司（以下簡稱“興容科技”）完成數千萬元Pre-A輪融資，本輪由紫金港資本和海邦灃華共同領投，本輪融資資金將用于增加研發投入、生產擴建、以及企業運營等，興容科技將在湖州市吳興區設立工廠。興容科技成立于2021年9月，系徐海波博士創立的公司，徐博士畢業于韓國高麗大學，曾在韓國某電子產業巨頭參與過研發工作，興容科技主要成果來自于其主導的與韓國某電子產業巨頭合作研發納米級BT粉項目和自身科研經歷。公司目前主要生產和銷售200nm及以下尺寸的MLCC（片式多層陶瓷電容器）陶瓷成品粉，后期規劃小于100nm的高端基礎粉體和根據客戶需求定制成品粉。創始人在韓國期間與韓國某電子產業巨頭合作研發60-80nm鈦酸鋇，后在韓國某電子產業巨頭成功量產，回國后曾在國內某傳感器公司搭建中高端MLCC器件研發及生產團隊，擁有豐富的設備工藝、選型、調試、管理經驗。
紫金港資本認為MLCC下游應用市場前景廣闊，特別是高容、小尺寸、高可靠性的高端MLCC用量預計會持續提升，而200nm以下的粉體材料將會占據價值鏈更重要的部分，興容科技在高端粉體生產上具有明顯的技術壁壘。合成穩定性和介電性能好的MLCC基礎粉體材料和根據客戶需求定制成品粉體是本項目的核心壁壘之一，這兩者都是后來競爭者并不容易快速突破的技術。同時團隊整體非常成熟，在商業化優勢明顯，未來發展潛力較大，相較于國內其他廠家，有更大可能在在200nm以下的高端粉體領域實現市場突破。
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]]>3月11日，陶陶科技先進陶瓷基板研發生產總部項目簽約落戶常熟經開區。市委常委、經開區黨工委副書記、管委會副主任陳國棟出席并見證簽約。經開區黨工委委員、管委會副主任顧志強及招商、經發、審批等相關部門負責人參加簽約活動。
深圳陶陶科技有限公司是中國領先的先進陶瓷材料綜合解決方案提供商，是一家集研發、制造、銷售和服務于一體的高新技術企業，擁有豐富的行業經驗、領先的研發技術和扎實的市場基礎。公司已獲得110多項發明專利，產品廣泛應用于汽車電子、半導體、新能源、醫療器械等主流行業，具備了打破國際巨頭壟斷的能力,實現了自主可控和國產替代。項目總投資10億元，一期項目投資6.5億元，固定資產投資達5億元，建設4萬平方米高端研發與生產設施。項目達產后預計年銷售達15億元，年稅收達7000萬元。陶陶科技項目的落戶是常熟經開區奮力沖刺一季度“開門紅”的成果之一，今年春節以來，經開區已接連簽約汽車產業鏈項目8個，合計總投資超50億元，其中外資項目總投資1.2億美元，涵蓋汽車智能網聯、智能駕駛、輕量化部件、線控制動與轉向等重要領域，盤活存量載體達11萬平方米，預計新增年銷售約100億元。
據陶陶科技官網了解，該公司總部在深圳南山區，生產基地坐落于制造業基地東莞市企石鎮 ，工廠面積超過30000m2。公司聚焦于半導體、汽車電子、新能源、消費類電子、通信及激光器等先進陶瓷應用領域。產品線包括陶瓷基板、電子霧化設備發熱部件、高端陶瓷結構件和外觀件等等。
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]]>2024年3月7日，日本礙子株式會社（NGK INSULATORS, LTD. ）宣布決定提高功率半導體模塊用絕緣散熱電路板的產能，到 2026 財年，將月產能提高到目前水平的約 2.5 倍。通過提高供應能力，NGK將穩步抓住未來預計將擴大的汽車應用需求，并力爭在2030財年實現銷售額200億日元。
NGK采用氮化硅陶瓷基板制造絕緣散熱電路板，目前由其子公司 NGK Ceramic Devices（愛知縣小牧市）負責氮化硅陶瓷基板的粘合覆銅等前工序，蝕刻、電鍍等后工序在其子公司NGK ELECTRONICS DEVICES的山口工廠（山口縣美禰市）和馬來西亞子公司NGK ELECTRONICS DEVICES (M)SDN.BHD.位于檳城的工廠完成。此次投資，NGK預計投資約50億日元，加強NGK Ceramic Devices和馬來西亞工廠的設施，預計將在 2026 財年將月產能從目前的約 10 萬片增加到約 25 萬片。此外，NGK還考慮在歐洲建立生產基地，以加強對歐洲這一主要市場的供應體系，為未來需求的進一步增長做好準備。
絕緣散熱電路板是用于電機驅動控制和發電機進行功率轉換的功率半導體元件（功率半導體模塊）中使用的產品。它通過散發功率半導體驅動時產生的熱量來確保穩定運行。氮化硅絕緣散熱電路板在碳化硅 (SiC)功率半導體中的使用正在增加，用于控制電動汽車（EV）和混合動力汽車（HEV）電機的逆變器，在大功率的高溫環境下需要穩定運行。
NGK開發的氮化硅絕緣散熱電路板是由一塊氮化硅陶瓷基板和兩塊銅板組成的襯板，采用獨特的鍵合技術，陶瓷基板與銅板之間的結合層具有僅為數微米或更小的超薄結構，這大大降低了粘合層熱阻和內部變形的影響，實現了高可靠性和優異的散熱特性。作為最大限度地發揮功率半導體性能的產品，自2019年以來，它已被歐洲和日本的多家功率半導體制造商采用。隨著全球電動汽車的進步，車載應用的需求不斷增加，預計中長期市場將進一步擴大。
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]]>3月1日上午，四川六方鈺成電子科技有限公司高密度陶瓷封裝基板生產線項目簽約儀式在綿竹高新區舉行。綿竹市委副書記、綿竹高新區黨工委書記、德阿產業園黨工委書記孫武，綿竹高新區黨工委副書記、管委會主任田禎培，四川六方鈺成電子科技有限公司董事長劉志輝，成都君瓷企業管理中心（有限合伙）執行事務合伙人劉余魏等出席簽約儀式。綿竹高新區黨工委副書記梁中旭主持簽約儀式。
孫武指出，四川六方鈺成再次攜手綿竹高新區共建高密度陶瓷封裝基板生產線項目，是雙方立足半導體材料產業發展前景和市場空間作出的戰略選擇，是四川六方鈺成產業基礎、技術優勢、發展潛力與綿竹高新區產業生態、交通區位、要素成本的有效結合。希望四川六方鈺成能夠繼續扎根綿竹，在更大范圍、更寬領域上拓展合作，推動互利共贏、共同發展。綿竹高新區將始終秉持以誠待人，竭誠服務，努力提供最優質的服務、最優惠的政策、最優良的環境，切實將合作共識轉化為合作果實。劉志輝表示，綿竹是四川六方鈺成從零到有不斷發展的福地。優厚的產業環境、優質的營商環境以及政府的大力支持為公司穩步前進提供了堅實基礎，這也是四川六方鈺成再次選擇綿竹的原因。公司將以此次簽約為契機，加快推進項目建成投產，為綿竹半導體產業發展增添新動力。田禎培代表綿竹高新區管委會與四川六方鈺成電子科技有限公司簽訂項目合作協議。
據了解，四川六方鈺成電子科技有限公司高密度陶瓷封裝基板生產線項目總投資1.5億元，租賃標準廠房6708平方米，項目建成投產后，將實現年產值1.5億元，年稅收1000萬元。該項目是原有項目陶瓷基板和集成電路的延鏈，有利于企業在下游模塊、組件領域延伸，提升產品附加值。項目的落地不僅可實現封裝陶瓷基板的國產化替代，還有利于綿竹加快推動形成完善的半導體產業鏈，帶動上下游產業集聚，推動半導體產業體系的深度建設。
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]]>新年開春，福建華清電子材料科技有限公司再續2023年良好發展態勢，以“開門紅”迎接嶄新的一年。“因為訂單排得非常滿，所以，我們春節到現在都處于不停產的狀態。”華清電子生產負責人林全明告訴記者，近3年來，華清電子的年營收均實現30%以上的增長，“目前，我們的訂單已經處于飽和狀態。預計2024年的營收增長，依舊能維持一個較好的水平。”為了應對不斷增長的訂單，華清電子早已將擴大產能列入發展計劃。“我們去年新建了廠房，并增加了3條生產線；今年還將再新增5條生產線，相關配套設備也會同步配置。此外，公司還將繼續實施數字化升級，并將再擴招30%的員工，以滿足企業生產需求。”林全明介紹。
據悉，華清電子成立于2004年，系國內首家規模化生產氮化鋁陶瓷基板的高新技術企業，在生產技術和工藝上具有獨創性和領先性，填補了國內產業空白。目前，該企業也是國內生產規模最大、市場占有率最高的氮化鋁陶瓷企業。
“目前，氮化鋁陶瓷依舊是我們的主導產品。這幾年，華清氮化鋁陶瓷產品的應用場景不斷拓展，從5G通信到先進封裝，再到近幾年的新能源汽車、光伏儲能等領域。”華清電子常務副總經理楊大勝告訴記者，領域不斷拓展的同時，華清電子也在對產品進行不斷升級，并通過自主研發，推出了氮化鋁陶瓷2.0。“我們成功將產品的熱導率從原先的170W/m·K提高到230W/m·K，強度從400Mpa提升到500Mpa以上。現在，我們已將產品推向市場，實現了進口替代，較好地解決了‘卡脖子’難題。”楊大勝表示。
在精益求精提升產品品質的同時，華清電子也在不斷向生產鏈上下游延伸。去年，同樣通過企業自主研發，華清電子實現了高性能陶瓷粉體的自產自用，擺脫了進口依賴，極大程度降低了生產成本。同時，這也讓華清電子完成了從陶瓷粉體—陶瓷基板/精密陶瓷—陶瓷金屬化的產業鏈布局，進一步實現了企業的高質量發展。
值得一提的是，去年11月，華清電子還完成了數億元的C輪融資，成功引進中車資本、元禾厚望、尚頎資本、正奇資本、華金資本等產投機構，融資資金將用于氮化鋁擴產和陶瓷覆銅生產線建設、陶瓷粉體自產擴產建設及新產品研發等。
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