4月29日，據成都高新區天使投資協會官微消息，成都超純應用材料有限責任公司于近日完成新一輪股權融資，由比亞迪股份獨家投資。
據成都超純應用材料有限責任公司官網了解，該公司（UPAM)成立于2005年，位于中國成都雙流航空港開發區，研發及廠房超過一萬平方米，是一家以技術為先導的半導體刻蝕器件，高功率激光器件和特種陶瓷的國家高新技術制造企業。成都超純具有自主知識產權，開發了多類工藝，包括先進表面處理工藝，可為半導體刻蝕器件和MOCVD器件提供專業的表面處理服務；提純工藝，可將材料的純度提純到5N以上；先進陶瓷生產工藝， 制造高密度碳化物和氮化物陶瓷； 同時公司針對不同基底材料開發了一整套超光滑表面處理工藝 來控制表面疵病，提高器件的使用壽命。成都超純可根據客戶要求提供高達99.5%純度的高密度氮化硼陶瓷、高純度五氧化二鉭(Ta2O5 ) 和氟化鐿(YbF3)鍍膜材料，公司生產的SiC輕質鏡可減重達70%，并提供改性、拋光及鍍膜服務。
近年來，比亞迪持續投資化合物半導體相關廠商。2022年，比亞迪投資了半導體設備廠商邑文科技。2022年12月23日，邑文科技發生工商變更，新增比亞迪等新股東，注冊資本變更為1947.6655萬元。2023年，比亞迪又入股一家半導體設備廠。2023年7月，長三角一體化示范區（浙江嘉善）嘉芯半導體設備科技有限公司（以下簡稱嘉芯半導體）發生工商變更，新增股東比亞迪股份有限公司、深圳市創啟開盈創業投資合伙企業（有限合伙）；公司注冊資本從3.71億元增加到4.12億元。
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]]>在淄博中材高新氮化物陶瓷有限公司，近七十種不同大小規格的氮化硅陶瓷球源源不斷走下生產線，最大的直徑是110毫米，最小的產品直徑只有0.8毫米，以供不應求的速度進入各行各業。“以這種1毫米的氮化硅陶瓷軸承球為例，主要使用在微型的牙鉆上使用，每分鐘可以達到 60 萬轉。常見的使用鋼球的轉速是每分鐘是20 萬轉。我們的陶瓷球質量輕，因此能達到更高的轉速。轉速越高，患者的疼痛感越低。”中材高新氮化物工作人員介紹。小到牙鉆，大到高鐵，都是氮化硅陶瓷軸承球的應用領域。
氮化硅陶瓷被譽為“先進陶瓷材料皇冠上的明珠”，是一種人工合成的、高溫高壓制備的新型陶瓷材料。其硬度僅次于金剛石，重量只有鋼材的三分之一，具有高強度、電絕緣、無磁性、高精度、輕量化、自潤滑、低摩擦系數、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，是目前綜合性能最好的結構功能一體化陶瓷之一。中材高新氮化物主要從事高性能氮化硅先進陶瓷產品的研發、生產和銷售，主要產品有氮化硅軸承球、高導熱氮化硅陶瓷基板、定制化的氮化硅陶瓷結構件等，是繼美國闊斯泰（CoorsTek）、日本東芝材料（Toshiba Materials）之后全球第三家、國內唯一一家能夠實現熱等靜壓氮化硅材料批量化制造的企業。
中材高新氮化物陶瓷有限公司隸屬于全球最大的建材企業—中國建材集團，是國家級高新技術企業、國家專精特新“小巨人”企業、山東省瞪羚企業、2022年度山東省新材料領軍企業50強、2023年度山東省制造業單項冠軍。山東省技術創新示范企業，擁有省級創新平臺2個，市級創新平臺1個。“十三五”以來，中材氮化物共承擔國家/地方重點研發項目30余項；申請/授權中國發明專利60余項；編制國際標準1項，國家標準3項，行業標準1項。
40年磨一劍，目前，其產品性能處于行業領先位置，可為新能源汽車、高端裝備制造、半導體、光伏發電、風力發電、航空航天等領域提供高質量、可靠的綜合解決方案。其中，熱等靜壓氮化硅陶瓷球先后進入瑞典斯凱孚、德國舍弗勒、日本恩斯克等全球軸承頭部企業，并為比亞迪、小鵬、“蔚小理”等汽車主機廠提供國產氮化硅陶瓷球。
近年來，新能源汽車、風力發電、軌道交通等產業蓬勃發展，氮化硅陶瓷材料的需求旺盛。中材高新氮化物陶瓷有限公司迎來了發展的風口，營收復合增長率超50%，熱等靜壓氮化硅陶瓷球市場需求不斷上升，每個月以10%左右的速度增長。該企業加快擴產步伐，1年間，熱等靜壓氮化硅陶瓷球產能已從25噸擴至200噸，力爭該產品全球市場占有率達到20%。
除了上述產品，高導熱氮化硅陶瓷基片也是該企業主打的產品，其熱膨脹系數小，與第三代半導體材料SiC、GaAs等具有良好的匹配性，產品主要應用于新能源汽車、軌道交通、風力發電等行業的第三代SiC半導體功率器件中。隨著混合電動汽車和純電動汽車的發展，氮化硅陶瓷基板年需求量也不斷上升。“原來產能是70萬片，我們新上280萬片產能的產線，預計明年底產能將達350萬片，未來力爭產能盡快達到700萬片。”中材高新氮化物工作人員介紹。
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]]>3月11日，陶陶科技先進陶瓷基板研發生產總部項目簽約落戶常熟經開區。市委常委、經開區黨工委副書記、管委會副主任陳國棟出席并見證簽約。經開區黨工委委員、管委會副主任顧志強及招商、經發、審批等相關部門負責人參加簽約活動。
深圳陶陶科技有限公司是中國領先的先進陶瓷材料綜合解決方案提供商，是一家集研發、制造、銷售和服務于一體的高新技術企業，擁有豐富的行業經驗、領先的研發技術和扎實的市場基礎。公司已獲得110多項發明專利，產品廣泛應用于汽車電子、半導體、新能源、醫療器械等主流行業，具備了打破國際巨頭壟斷的能力,實現了自主可控和國產替代。項目總投資10億元，一期項目投資6.5億元，固定資產投資達5億元，建設4萬平方米高端研發與生產設施。項目達產后預計年銷售達15億元，年稅收達7000萬元。陶陶科技項目的落戶是常熟經開區奮力沖刺一季度“開門紅”的成果之一，今年春節以來，經開區已接連簽約汽車產業鏈項目8個，合計總投資超50億元，其中外資項目總投資1.2億美元，涵蓋汽車智能網聯、智能駕駛、輕量化部件、線控制動與轉向等重要領域，盤活存量載體達11萬平方米，預計新增年銷售約100億元。
據陶陶科技官網了解，該公司總部在深圳南山區，生產基地坐落于制造業基地東莞市企石鎮 ，工廠面積超過30000m2。公司聚焦于半導體、汽車電子、新能源、消費類電子、通信及激光器等先進陶瓷應用領域。產品線包括陶瓷基板、電子霧化設備發熱部件、高端陶瓷結構件和外觀件等等。
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]]>2024年3月7日，日本礙子株式會社（NGK INSULATORS, LTD. ）宣布決定提高功率半導體模塊用絕緣散熱電路板的產能，到 2026 財年，將月產能提高到目前水平的約 2.5 倍。通過提高供應能力，NGK將穩步抓住未來預計將擴大的汽車應用需求，并力爭在2030財年實現銷售額200億日元。
NGK采用氮化硅陶瓷基板制造絕緣散熱電路板，目前由其子公司 NGK Ceramic Devices（愛知縣小牧市）負責氮化硅陶瓷基板的粘合覆銅等前工序，蝕刻、電鍍等后工序在其子公司NGK ELECTRONICS DEVICES的山口工廠（山口縣美禰市）和馬來西亞子公司NGK ELECTRONICS DEVICES (M)SDN.BHD.位于檳城的工廠完成。此次投資，NGK預計投資約50億日元，加強NGK Ceramic Devices和馬來西亞工廠的設施，預計將在 2026 財年將月產能從目前的約 10 萬片增加到約 25 萬片。此外，NGK還考慮在歐洲建立生產基地，以加強對歐洲這一主要市場的供應體系，為未來需求的進一步增長做好準備。
絕緣散熱電路板是用于電機驅動控制和發電機進行功率轉換的功率半導體元件（功率半導體模塊）中使用的產品。它通過散發功率半導體驅動時產生的熱量來確保穩定運行。氮化硅絕緣散熱電路板在碳化硅 (SiC)功率半導體中的使用正在增加，用于控制電動汽車（EV）和混合動力汽車（HEV）電機的逆變器，在大功率的高溫環境下需要穩定運行。
NGK開發的氮化硅絕緣散熱電路板是由一塊氮化硅陶瓷基板和兩塊銅板組成的襯板，采用獨特的鍵合技術，陶瓷基板與銅板之間的結合層具有僅為數微米或更小的超薄結構，這大大降低了粘合層熱阻和內部變形的影響，實現了高可靠性和優異的散熱特性。作為最大限度地發揮功率半導體性能的產品，自2019年以來，它已被歐洲和日本的多家功率半導體制造商采用。隨著全球電動汽車的進步，車載應用的需求不斷增加，預計中長期市場將進一步擴大。
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]]>新年開春，福建華清電子材料科技有限公司再續2023年良好發展態勢，以“開門紅”迎接嶄新的一年。“因為訂單排得非常滿，所以，我們春節到現在都處于不停產的狀態。”華清電子生產負責人林全明告訴記者，近3年來，華清電子的年營收均實現30%以上的增長，“目前，我們的訂單已經處于飽和狀態。預計2024年的營收增長，依舊能維持一個較好的水平。”為了應對不斷增長的訂單，華清電子早已將擴大產能列入發展計劃。“我們去年新建了廠房，并增加了3條生產線；今年還將再新增5條生產線，相關配套設備也會同步配置。此外，公司還將繼續實施數字化升級，并將再擴招30%的員工，以滿足企業生產需求。”林全明介紹。
據悉，華清電子成立于2004年，系國內首家規模化生產氮化鋁陶瓷基板的高新技術企業，在生產技術和工藝上具有獨創性和領先性，填補了國內產業空白。目前，該企業也是國內生產規模最大、市場占有率最高的氮化鋁陶瓷企業。
“目前，氮化鋁陶瓷依舊是我們的主導產品。這幾年，華清氮化鋁陶瓷產品的應用場景不斷拓展，從5G通信到先進封裝，再到近幾年的新能源汽車、光伏儲能等領域。”華清電子常務副總經理楊大勝告訴記者，領域不斷拓展的同時，華清電子也在對產品進行不斷升級，并通過自主研發，推出了氮化鋁陶瓷2.0。“我們成功將產品的熱導率從原先的170W/m·K提高到230W/m·K，強度從400Mpa提升到500Mpa以上。現在，我們已將產品推向市場，實現了進口替代，較好地解決了‘卡脖子’難題。”楊大勝表示。
在精益求精提升產品品質的同時，華清電子也在不斷向生產鏈上下游延伸。去年，同樣通過企業自主研發，華清電子實現了高性能陶瓷粉體的自產自用，擺脫了進口依賴，極大程度降低了生產成本。同時，這也讓華清電子完成了從陶瓷粉體—陶瓷基板/精密陶瓷—陶瓷金屬化的產業鏈布局，進一步實現了企業的高質量發展。
值得一提的是，去年11月，華清電子還完成了數億元的C輪融資，成功引進中車資本、元禾厚望、尚頎資本、正奇資本、華金資本等產投機構，融資資金將用于氮化鋁擴產和陶瓷覆銅生產線建設、陶瓷粉體自產擴產建設及新產品研發等。
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]]>1月11日下午，今年平湖首場招商推介會—2024浙江·平湖（深圳）投資環境推介會暨項目簽約儀式取得了滿滿成果，深圳威爾士裝備有限公司的新能源電池項目、深圳市同華電子有限公司的半導體封裝項目等6個項目當場實現簽約，為我市汽車及其零部件、高端新材料、航空航天等重點產業注入了新的發展動能。
深圳技術大學孔令兵教授團隊在獨山港經濟開發區投資電子材料項目也在當天簽約，該項目計劃建設年產50噸氮化鋁粉體、300噸電子漿料、100噸濺射靶材及300噸氧化鋁陶瓷基板生產線。“我們的產品廣泛應用于新能源汽車、光伏、5G通訊、航天航空等領域。2020年時，我們參加了第三屆‘才聚金平湖·引領新崛起’創業創新大賽并獲得了一等獎，給予了我們強有力的支持。”孔令兵說，平湖政府對項目落地給予了全方面的服務，他們也將全力以赴推動新項目的實施落地。
據浙江鈦邇賽新材料公司官網了解，公司位于浙江省平湖市獨山港經濟開發區，公司專業從事高端陶瓷粉體、陶瓷濾波器、陶瓷封裝基板、陶瓷濺射靶材的研發與制造，廣泛應用于5G通信、軍工通信、電子元件、器件封裝、光電顯示、新能源等領域。公司首席科學家孔令兵博士，入選平湖市領軍人才，曾任新加坡南洋理工大學材料學院教授、新加坡國立大學淡馬錫研究所高級研究員及先進材料組組長，現為深圳技術大學特聘教授。已發表研究期刊論文280多篇，6本英文專著，17篇英文書章節，會議論文/摘要80多篇。SCI他引超過8000次，H-index達到46。進入美國斯坦福大學發布的全球前2%頂尖科學家榜單（World’s Top 2% Scientists 2020）的“終身科學影響力排行榜”和“2019年度科學影響力排行榜”。公司研發團隊由多名海歸博士和研究員組成，研究領域覆蓋陶瓷材料的粉體制備、成型、燒結與加工關鍵技術工藝，在核心期刊發表學術論文數百篇，獲得國際國內發明專利數十項。此外，公司與新加坡南洋理工大學、上海硅酸鹽研究所、中國科學技術大學、同濟大學、合肥工業大學等國內外知名院所建立了良好的合作關系，立志為全球客戶提供高品質的先進材料與服務。
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]]>14日，第十二屆中國創新創業大賽全國總決賽圓滿收官，由泉州市科技局推薦的福建立亞新材有限公司參賽項目“突破‘卡脖子’的關鍵材料——高性能陶瓷纖維”從1494家晉級全國賽的優秀項目中脫穎而出，以全國第八名的優異成績獲得三等獎，創下福建省參賽以來最好成績。位于泉州市臺商投資區的福建立亞新材有限公司成立于2015年，從事高性能陶瓷纖維及前驅體領域的研發及生產，是國家級高新技術企業和專精特新“小巨人”企業。該公司是已知唯一透波型氮化硅纖維產業化企業、全球第四家系列特種陶瓷纖維及前驅體產業化企業。
中國創新創業大賽是一項全國性創業比賽，由科技部、財政部、教育部、國家網信辦和中華全國工商業聯合會共同指導舉辦，旨在落實黨中央、國務院提出的大眾創業、萬眾創新的重大部署，深入實施創新驅動發展戰略，聚集和整合各種創新創業資源，引導社會各界力量支持創新創業，搭建服務創新創業的平臺，弘揚創新創業文化，激發全民創新創業熱情，掀起創新創業熱潮，打造推動經濟發展和轉型升級的強勁引擎。
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]]>12月5日，成都旭光電子股份有限公司的孫公司寧夏北瓷新材料科技有限公司收到中華人民共和國科學技術部下發的國家重點研發計劃課題任務書，任務書基本內容如下：
課題名稱：氮化鋁陶瓷組分設計及大尺寸輔熱型靜電吸盤制造和應用
所屬項目：半導體用高超精密晶舟及靜電吸盤研制與應用
所屬專項：先進結構與復合材料
項目牽頭承擔單位：中材高新氮化物陶瓷有限公司
課題承擔單位: 寧夏北瓷新材料科技有限公司
課題負責人：陳軍平
執行期限：2023 年 11 月至 2026 年 10 月
課題簡介：針對我國半導體行業對高精度靜電吸盤國產化的迫切需求，系統地開展12英寸晶圓用大尺寸輔熱型氮化鋁靜電吸盤結構設計、陶瓷材料熱學和電學性能協同調控、輔熱型靜電吸盤制造技術、靜電吸盤性能測試表征技術等多面的研究，突破靜電吸盤仿真結構設計、熱導率和電阻率可調的組分設計、電介質層和加熱層共燒致密化，溫度和吸附力均勻性測試等多項關鍵技術，實現高溫度均勻性和高吸附均勻性氮化鋁靜電吸盤樣件的制備，并且完成在半導體制程模擬裝置中的示范應用，建立中試生產線，為國產化高性能氮化鋁靜電吸盤的產業化應用和發展奠定基礎。
靜電吸盤介紹
靜電吸盤是一種適用于真空環境或等離子體環境的超潔凈晶圓片承載體，它利用靜電吸附原理將晶圓片加以固定并進行控溫，廣泛應用于PVD、PECVD、刻蝕、離子注入等高端半導體制造設備中。靜電吸盤主要是以氧化鋁陶瓷或氮化鋁陶瓷作為主體材料，隨著新一代半導體技術的發展，低溫刻蝕與沉積等工藝通常需要晶圓達到更低的溫度，因此對靜電卡盤的散熱性能就提出了更高的要求。而Al2O3材料熱導率及相關機械性能均不及AlN陶瓷，因此AlN陶瓷替代Al2O3陶瓷作為靜電吸盤的制造材料成為趨勢。全球靜電吸盤市場具有高度壟斷性，主要被日美廠商主導。目前我國靜電吸盤的自主水平及國產化率，與其它半導體零部件、關鍵原材料的處境一致，極易被“卡脖子”。
寧夏北瓷具備全產業鏈商用氮化鋁粉體—基板—結構件—HTCC與高端功能器件產品量產的能力，其生產出的許多不再依賴進口的產品，比如氮化鋁粉體、高端封裝基板、超高熱導率陶瓷基板、高精密氮化鋁功能器件、芯片封裝管殼等。有多項產品被成功用在了芯片加工的CVD與ETCH等設備，為我國的芯片制造產業中的關鍵材料自主化作出了貢獻。
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]]>“這兩天，我們正圍繞北伏、北瓷等頭部企業開展招商工作，在全縣構建電子陶瓷產業集群，力爭成為西北乃至全國的電子陶瓷產業高地。”12月12日，賀蘭縣科學技術和工業信息化局局長許亞偉說。賀蘭縣在全區率先構建電子陶瓷業的“四梁八柱”，成為全區唯一一個同時擁有碳化硅、氮化鋁、氧化鋁生產能力的縣區。
寧夏盛產碳化硅晶塊。2010年，位于賀蘭的寧夏北方高科工業有限公司引進國外技術，將碳化硅晶塊研磨成“亞微米級”“納米級”粉末，然后再制成防彈陶瓷、軸套、窯爐窯具、導電陶瓷等，廣泛用于半導體、光伏、航天等領域。北方高科全資子公司寧夏北伏科技有限公司生產的碳化硅防彈陶瓷在國際市場享有很高知名度，產品廣泛用于華為、大疆、臺積電等公司。今年，北方高科在重結晶技術上又取得新突破。經過13年發展，現已成為國內電子陶瓷原料的重要生產基地。
近年來，賀蘭縣大力發展電子陶瓷產業，面向全國發布“碳化硅換熱管件制備關鍵技術研發”和“高質高產氮化鋁基板專用燒結裝備的研制與技術應用”；支持企業組建碳化硅陶瓷工程技術研究中心；舉辦“非氧化物陶瓷專家賀蘭行”活動，邀請清華大學苗赫濯等專家親臨指導。經過多年發展，初步構建起電子陶瓷產業的“四梁八柱”，為產業補鏈、延鏈、強鏈打下堅實基礎。
寧夏北瓷新材料科技有限公司2021年落戶賀蘭。該公司實現了高純度超微氮化鋁陶瓷粉體的自主化生產，自主掌握了HTCC用高精密鎢導體漿料配方和國產氮化硅粉體改性工藝，實現了氮化鋁/氮化硅陶瓷基板上游核心原材料的國產化，已成為中國首家、寧夏最大的具備全產業鏈商用氮化鋁粉體—基板—結構件—HTCC（高溫共燒陶瓷）與高端功能器件產品量產能力的企業。寧夏玄瓷新材料科技有限公司今年10月建成一期工程并投產，是寧夏唯一的氧化鋁陶瓷基片生產企業，擁有5條流延工藝生產線，2條連續式高溫燒結爐，每月可生產25-18六聯單片2000萬片。
“我們正在進行的電子陶瓷專項招商引資，就是給這些落地企業尋找配套企業，進行建鏈、補鏈、延鏈、強鏈工作，把電子陶瓷業做大做強。”許亞偉介紹，今年前三季度，寧夏北瓷新材料科技有限公司、寧夏北伏科技有限公司、寧夏北方高科工業有限公司產值同比增長26.17%。
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]]>近日，山東厚發新材料科技有限公司宣布獲得數千萬元A+輪融資，本輪融資由濟南鼎量耀威、濟南科創投和濟南濟高財金共同投資，庚辛資本擔任長期財務顧問。融資資金將主要用于新產品研發和擴大產能。
據山東厚發新材料科技有限公司官網了解，公司地址位于山東省濟南市，并于中國建材集團中材人工晶體研究院濟南分公司產業園擁有廠房12000平米，公司集生產、研發、銷售為一體，以無機非金屬材料為主要開發方向。產品包括陶瓷坩堝，精密陶瓷結構件，泡沫陶瓷過濾器，氧化鋁陶瓷基板，氮化硅陶瓷基板等。
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