摘要:
9月5日,記者在遼寧諾科碳材料有限公司20噸/年高模量(高導熱)中間相瀝青基碳纖維工業化生產線看到,隨著驅動輥的轉動,一縷縷烏黑油亮的碳纖維交錯纏繞,成為一軸軸成品。“中間相瀝青基碳纖維是以重質芳烴為原料,通過精制、縮聚,形成中間相瀝青,再經熔融紡絲、氧化、碳化、石墨化等一系列流程后形成的,卷繞是生產線的最后一道工序。”據公司總經理常旭升介紹,高性能中間相瀝青基碳纖維最突出的特點是高導熱和高模量,是應用于航空航天、高端制造、新能源產業及通信等領域的關鍵材料。
創建于2015年的諾科碳材公司,每年投入超千萬元研發資金開展以石油產重質芳烴為原料制備中間相瀝青及其碳纖維的研發工作。2019年年末,公司建成20噸/年中間相瀝青基碳纖維(MPCF)工業生產線。經過前期的工藝改進、流程優化、試生產,今年,生產線已具備規模化生產能力,產品各項指標達到國際先進水平。第二期年產1200噸中間相瀝青基碳纖維項目正在實施中,標志著國產中間相瀝青基碳纖維產業發展取得重要的階段性成果。
目前,諾科碳材公司的產品已經在高端裝備領域得到應用,每公斤中間相瀝青基碳纖維可賣到2萬元至3萬元。“下一步,我們將實現中間相瀝青基碳纖維的低成本規模化生產,產量將擴大到千噸級、萬噸級,讓中間相瀝青基碳纖維應用到更多領域。”常旭升說。
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