武漢先進院攻克硅氣凝膠低成本制備技術-常壓干燥制備工藝

摘要：

氣凝膠被稱為“世界上密度最小的固體”，是全球公認的最高效絕熱、保溫材料之王，可廣泛應用于航空航天、建筑、石油化工、軍事工業、熱能工程、熱工設備、交通運輸等領域，全球市場空間預計超過百億美元。在新能源汽車領域，氣凝膠可以成為動力電池熱管理的“關鍵元素”，以其卓越的隔熱、保溫性能確保電池安全。氣凝膠因成分不同，主要有無機氣凝膠、有機氣凝膠、復合氣凝膠和金屬單質氣凝膠等。當前，二氧化硅氣凝膠的絕熱性能最引人注目，技術也最為成熟，國內外氣凝膠的產業化發展大多圍繞二氧化硅氣凝膠絕熱應用展開。

近日，在武漢中科先進材料科技有限公司（以下簡稱“武漢先進院”），由電子信息材料研發中心副主任、高級工程師陳海平領銜的科研團隊，經過一年的研發攻堅，在氣凝膠的制備技術上實現突破，打破國外企業對這一技術的壟斷，實現低成本制備氣凝膠。

二氧化硅氣凝膠常見干燥工藝分為常壓干燥工藝和超臨界干燥工藝。超臨界干燥工藝制備二氧化硅氣凝膠,是我國目前主流工藝,核心設備復雜，投入大、運行維護成本高，制成的二氧化硅氣凝膠價格高昂。“常壓干燥工藝制備高品質氣凝膠，成本低，但受制于國外企業。”陳海平介紹，她和團隊避開國外企業技術壟斷，另辟蹊徑，開發出二氧化硅氣凝膠常壓干燥制備工藝。采用這一工藝，產線建設投資少、規模大、效率高，可以降低30%以上生產成本，“這是一項原創性的科技攻關，已申請14項相關專利，獲得授權專利1項”。

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1.另辟蹊徑打破國外企業壟斷 武漢先進院攻克硅氣凝膠低成本制備技術